优质立式振动钢模立式振捣模具合肥朝阳机械厂

立式振捣工艺投资少、布置灵活，是一种简单的生产工艺。振捣时振捣棒能使管体混凝土致密而均匀，而且合理振捣时振捣棒不会导致钢套环、钢筋骨架及预埋构件变形、位移或受损，确保了管材在顶进过程中的力学特性。立式振捣工艺在混凝土达到一定强度后才能进行脱模，脱模时不会在管体内、外壁产生粗糙拉痕，从而降低了顶进时的磨擦力，降低了顶进时的难度和风险。

立式振捣钢模分为底模、外模、内模三部分。外模采用圆形两半模结构，内模采用可自动变径的圆模，底模为整体预制的铸钢件。

底模又称底托，为整体预制好的铸钢件，内模、外模放置在底模上即可使用。

内模也可称为芯模，是可自动变径的圆模，内模在起吊状态下直径小于管内径，当座底松构后，在内模吊具和内部传动系统重量作用下，楔形模会自动外伸，内模直径会自动扩大至管节内径尺寸，如果内模不能自动变径则需要采用手动变径。

外模为两块半圆形的模板，两块模板采用扣件相连，模板拼装及拆除都很方便。外模圆形两半模具便于拆装，但精度不易保证，多次反复使用容易变形，需定期对外模进行检测，对不符合精度要求的外模进行修复，保证管材的精度要求。

1. 立式振捣钢模应有足够刚度，不会因模具吊运及振捣混凝土而引起变形，并保证生产的管节尺寸在允许误差范围内；

2. 立工振捣钢模应紧密连接，坚固而平顺，接缝处无漏浆产生；

3. 钢模及其附件应具有性独特的标记；

4. 钢模每次使用后，应进行彻底清理。混凝土的残渣应全部铲除，并用压缩空气冲净，不准用重物敲击与混凝土有接触的钢模表面，严防钢模表面受损。在正常的生产状态下，工程模具精度按生产200件做定期检查。